初步统计，目前我国已具有一定行业和区域影响力的工业互联网平台超过100家，连接设备超7000万台，覆盖40个国民经济大类……前不久，工信部公布了我国工业互联网建设“成绩单”，中国制造业正加速向数字化、网络化、智能化方向发展。

当前，数字化转型已经成为中国所有企业应对挑战的主要战略，据了解，全球前1000家企业中近七成将数字化转型作为今年的重要战略，中国也达到了近五成。随着数字经济红利逐渐释放，如何进行数字化转型成为各个行业关注的焦点。

那我们企业在进行数字化转型会遇到什么问题了？

随着个性化需求的快速发展，产品的迭代速度越来越快，产品的交付周期也更短，产品结构的复杂性也给企业的产品设计，生产制造和服务运维带来更多的挑战。

在产品设计环节，企业需要在更短的时间内完成产品三维数字化建模，为把握好客户的需求，企业在设计阶段就开始让客户参与进来，通过能远程开发协作参与到前期的产品设计中，完成产品的建模，以缩短产品设计周期。

在产品仿真环节，产品的功能越来越复杂，设计的软件功能也日趋丰富，机电软一体化设计以及设计仿真一体化都是趋势。如何高效快速的支撑产品仿真需求，考验着硬件的支撑能力。

在工艺仿真环节，工艺仿真是连接设计与制造的桥梁，产品越来越复杂的情况下，对制造工艺的要求也越来越高。在产品生产之前通过三维数字化技术对产品的工艺流程进行全过程验证，进而优化产品设计工艺。

在工厂仿真环节，工厂仿真主要是借助专业的工业数字化仿真软件，在三维仿真环境下模拟产品的生产制造过程，包括产线布局、生产节拍和流程、物流路劲以及机器人的编程路径等，以检测并验证生产过程避免干涉等。

在运维服务环节，随着产品的结构变得更加复杂，维修人员已无法记住每个操作细节或弄清每一个故障问题，维修维护工作需要及时专业的技术指导，从而保证为客户提供更优质的售后服务。

企业要化解传统研发设计和生产制造过程所面临的挑战，除了积极利用新兴技术解决问题，还需要借助计算能力更强、能长时间稳定可靠运行的专业硬件支撑，以加速产品设计，提升市场响应能力。

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